光電產業運作管理實務

以筆者以往接觸的光電業客戶，約有六成左右都是屬於第一次導入ERP系統的客群，進一步分析他們之所以要導入系統的主因，通常是為了進一步提高和改善公司經營管理水準，使企業在激烈的市場競爭中立於不敗之地。其總體目標通常是：通過實施ERP系統，快捷地實現管理現代化，提高整體管理水準和宏觀決策能力，本文以國內某光電公司為例，將實地訪查及建議改善的資料進行歸納與整理。

各部門需求及未來作業流程擬定

實地訪查與需求研討會上所收集的資料與專案小組成員進行討論後，使用現行作業流程分析與需求分析方法，整理出未來ABC光電各部門管理面作業流程如下：

1.資材部

(A)問題點：

• a.物料庫存量不準確，盤點管理困難。
• b.因訂單交期短，無法進行備料預測。
• c.訂單數量多，追蹤困難，容易造成生產交貨進度延遲。
• d.材料半成品替代品多，MPS/MRP 物料需求估算困難。

(B)作業流程擬定：

2.業務部建立生產管理系統進行生產過程掌控，從產品結構管理，廠內作業管理、委外作業管理、多次加工管理等作業，將生產製令產生到製令完工入庫的全部過程進行系統化，並利用生產管理產生的報表隨時瞭解各生產制令當前的生產狀況，並解決現場管理困難，生產的進度不明，再製品多，物料估算、績效評估困難等一系列生產管理問題。

(A)問題點：

• a.市場變化快，銷售預測困難。
• b.電子大廠客戶要求業務降價，接單毛利難以預估。
• c.人工作業過多，導致文件繁瑣，且無法整合。

(B)作業流程擬定：

建立訂單管理系統，以進行銷售報價、銷售訂單等作業流程，並對銷售的全過程進行控管與訂單追蹤與毛利預估，達到完整的企業銷售資訊管理目的。

3.研發部：

(A)問題點：

• a.產品結構複雜，料件種類繁多，編號不易管理。
• b.加上訂單變更頻繁，導致產品設計變更管理困難。
• c.因為客戶需求多樣導致產品設計工作繁重 。

(B)作業流程擬定：

建立產品結構管理系統，以進行編號管理，同時記錄產品 BOM 表ECN、ECR的變更記錄，並透過系統中的母子件成本查詢功能，滿足產品研發和成本分析方面的需求。

(A)問題點：

4.管理部：

• a.信用額度控制和應收帳款控制混亂。
• b. 傳統人工記帳方式，資料凌亂，導致管理不易。
• c. 缺乏即時整合資訊，影響管理者決策時效。

(B)作業流程擬定：

建立帳款管理系統，並對企業的往來帳款進行綜合管理，設定客戶信用額度，隨時瞭解客戶的信用狀況，同時即時準確的提供給客戶與廠商往來帳款餘額資料，提供各種分析報表，幫助企業準確的進行資金的調配，並提高資金的利用效率，再者徹底擺拖目前的財務手工帳，利用各種財務報表，隨時準確瞭解企業的資金流向與流量，對企業財務狀況和經營成果進行準確的規劃與診斷，同時明確企業的經營方針和實施嚴格的企業財務控制。

經由實地訪查與資料收集發現，因為目前市場上LED的需求瞬息萬變，且許多客戶均採用少量多樣的方式下單，但是ABC光電目前的內部控管方式還是採用傳統的人工記帳方式，不但資料凌亂不齊全也不統一，並且效率不佳。

在此需求瞬息萬變的時期，該公司傳統的作業方式，已無法滿足各部門緊密溝通協調與整合的需求，且對市場與客戶的需求反應不夠即時，增加失去客戶的風險，對管理者的決策也常因為資訊的不即時與不齊全而深受影響。

以上若企業如果想在目前的經濟景氣環境中，要再提升企業競爭力及獲利能力，就要透過ERP系統，利用其所產生的效果來減少重工作業及提高作業效率，方能達到企業管理及獲利的目標