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光電產業運作管理實務

以筆者以往接觸的光電業客戶,約有六成左右都是屬於第一次導入ERP系統的客群,進一步分析他們之所以要導入系統的主因,通常是為了進一步提高和改善公司經營管理水準,使企業在激烈的市場競爭中立於不敗之地。其總體目標通常是:通過實施ERP系統,快捷地實現管理現代化,提高整體管理水準和宏觀決策能力,本文以國內某光電公司為例,將實地訪查及建議改善的資料進行歸納與整理。

各部門需求及未來作業流程擬定

實地訪查與需求研討會上所收集的資料與專案小組成員進行討論後,使用現行作業流程分析與需求分析方法,整理出未來ABC光電各部門管理面作業流程如下:

1.資材部

(A)問題點:

  • a.物料庫存量不準確,盤點管理困難。
  • b.因訂單交期短,無法進行備料預測。
  • c.訂單數量多,追蹤困難,容易造成生產交貨進度延遲。
  • d.材料半成品替代品多,MPS/MRP 物料需求估算困難。

(B)作業流程擬定:

生產管理
2.業務部建立生產管理系統進行生產過程掌控,從產品結構管理,廠內作業管理、委外作業管理、多次加工管理等作業,將生產製令產生到製令完工入庫的全部過程進行系統化,並利用生產管理產生的報表隨時瞭解各生產制令當前的生產狀況,並解決現場管理困難,生產的進度不明,再製品多,物料估算、績效評估困難等一系列生產管理問題。

(A)問題點:

  • a.市場變化快,銷售預測困難。
  • b.電子大廠客戶要求業務降價,接單毛利難以預估。
  • c.人工作業過多,導致文件繁瑣,且無法整合。

(B)作業流程擬定:

建立訂單管理系統,以進行銷售報價、銷售訂單等作業流程,並對銷售的全過程進行控管與訂單追蹤與毛利預估,達到完整的企業銷售資訊管理目的。

3.研發部:

(A)問題點:

  • a.產品結構複雜,料件種類繁多,編號不易管理。
  • b.加上訂單變更頻繁,導致產品設計變更管理困難。
  • c.因為客戶需求多樣導致產品設計工作繁重 。

(B)作業流程擬定:

建立產品結構管理系統,以進行編號管理,同時記錄產品 BOM 表ECN、ECR的變更記錄,並透過系統中的母子件成本查詢功能,滿足產品研發和成本分析方面的需求。

生產管理

(A)問題點:

4.管理部:

  • a.信用額度控制和應收帳款控制混亂。
  • b. 傳統人工記帳方式,資料凌亂,導致管理不易。
  • c. 缺乏即時整合資訊,影響管理者決策時效。

(B)作業流程擬定:

建立帳款管理系統,並對企業的往來帳款進行綜合管理,設定客戶信用額度,隨時瞭解客戶的信用狀況,同時即時準確的提供給客戶與廠商往來帳款餘額資料,提供各種分析報表,幫助企業準確的進行資金的調配,並提高資金的利用效率,再者徹底擺拖目前的財務手工帳,利用各種財務報表,隨時準確瞭解企業的資金流向與流量,對企業財務狀況和經營成果進行準確的規劃與診斷,同時明確企業的經營方針和實施嚴格的企業財務控制。

經由實地訪查與資料收集發現,因為目前市場上LED的需求瞬息萬變,且許多客戶均採用少量多樣的方式下單,但是ABC光電目前的內部控管方式還是採用傳統的人工記帳方式,不但資料凌亂不齊全也不統一,並且效率不佳。

在此需求瞬息萬變的時期,該公司傳統的作業方式,已無法滿足各部門緊密溝通協調與整合的需求,且對市場與客戶的需求反應不夠即時,增加失去客戶的風險,對管理者的決策也常因為資訊的不即時與不齊全而深受影響。

以上若企業如果想在目前的經濟景氣環境中,要再提升企業競爭力及獲利能力,就要透過ERP系統,利用其所產生的效果來減少重工作業及提高作業效率,方能達到企業管理及獲利的目標